PLEXIGLAS® non va confuso con “plexiglas”

Logo di Plexiglas

Nel linguaggio comune pexiglas viene spesso usato erroneamente come termine generico per indicare i prodotti in vetro acrilico di ogni tipo e di diversi produttori. Tuttavia, questa mancanza di precisione può rivelarsi problematica in termini di approvvigionamento dei materiali. Chi intende progettare e costruire prodotti di alta qualità, dovrebbe infatti conoscere la differenza tra PLEXIGLAS® e “plexiglas”. Scoprite perché è così importante fare una distinzione a livello di marchio.

 

Un marchio come termine generico

Già nel 1932 Röhm & Haas produsse la prima lastra colata in polimetilmetacrilato, abbreviato in PMMA, e a partire dal 1933 realizzò un polimero stabile, trasparente e infrangibile, registrato con il marchio PLEXIGLAS®. All’epoca PLEXIGLAS® era il materiale dominante sul mercato e acquisì presto grande notorietà. Effetto collaterale indesiderato: i consumatori finirono per chiamare “plexiglas” anche il vetro acrilico di altri produttori. Il destino del marchio PLEXIGLAS® è pertanto simile a quello dei marchi Tempo® (fazzoletti di carta), UHU® (adesivi liquidi) e tesa® (pellicole adesive). Tuttavia, PLEXIGLAS® è e rimane un prodotto di marca con molteplici proprietà, in grado di offrire soluzioni su misura per molti settori industriali.

 

Materiale duraturo

Il marchio PLEXIGLAS® è sinonimo di qualità di prodotti con requisiti particolarmente elevati. Il vetro acrilico di marca di Evonik è uno dei vetri acrilici più pregiati e più duttili al mondo. Una delle sue caratteristiche qualitative più importanti è l’alta trasparenza, pari a oltre il 90% (nel caso del materiale incolore). PLEXIGLAS® lascia trasparire la luce e allo stesso tempo protegge dagli effetti nocivi dei raggi UV. Di fatto, la protezione UV più efficace è quella che non viene applicata come strato, come avviene spesso sul mercato, ma che è già intrinseca al materiale. Gli esperti definiscono questa tecnologia “naturalmente stabile ai raggi UV”. Ciò significa che PLEXIGLAS® è costituito da molecole estremamente forti e stabili ai raggi UV. In tal modo non solo la superficie, bensì anche l’intero materiale è protetto dagli effetti nocivi dei raggi UV. Il vetro acrilico di marca garantisce quindi che le lastre e i tubi originali in PLEXIGLAS® di tipo incolore non ingialliscano e conservino la loro trasparenza per ben 30 anni.

 

Semilavorati e granuli fusi o estrusi

Tuttavia, la trasparenza e la protezione dai raggi UV sono solo due delle straordinarie proprietà di PLEXIGLAS®. Nel corso degli anni, la gamma di prodotti è stata continuamente sviluppata e differenziata. Oggigiorno, con il marchio PLEXIGLAS® vengono vendute sia lastre massicce fuse ed estruse sia tubi, barre e pellicole. Nella produzione di PLEXIGLAS® colato, il metilmetacrilato liquido (MMA) viene versato tra due lastre di vetro, dove polimerizza, ovvero indurisce sotto l’influsso del calore. Il PLEXIGLAS® XT estruso viene prodotto da granuli di metilmetacrilato già polimerizzato, provenienti dalla stessa azienda e venduti con lo stesso marchio. Il materiale viene fuso in un estrusore e può quindi essere estruso in varie forme, ad esempio lastre massicce o alveolari, barre o tubi.
Il PLEXIGLAS® granulato non ha solo una straordinaria proprietà di estrusione. I vari prodotti della gamma di masse di formatura di PLEXIGLAS® hanno anche proprietà fisiche diverse, come la viscosità o la resistenza al calore, e possono essere lavorati con tutti i comuni processi termoplastici, quali ad esempio lo stampaggio ad iniezione.

 

Versatili e universalmente applicabili

I prodotti PLEXIGLAS® fusi, estrusi e stampati ad iniezione si differenziano in termini di produzione, ma sono simili per le straordinarie proprietà. Il vetro acrilico di marca, infatti, non solo è altamente trasparente, ma anche del tutto incolore nella sua forma pura e può quindi essere colorato con estrema precisione. Le lastre massicce sono attualmente disponibili non solo in più di 80 colori, ma anche con superfici diverse, elevate funzionalità e molte proprietà speciali. Alcune varianti conducono ad esempio la luce in modo eccezionale, altre resistono a pressioni estreme, mentre altre ancora offrono una protezione acustica o termica. Grazie a questa versatilità, PLEXIGLAS® permette interessanti possibilità di progettazione e di applicazione per svariati settori industriali.

Qui potete trovare ulteriori informazioni sui prodotti di PLEXIGLAS® oppure lasciarvi ispirare dal “World of PLEXIGLAS®”.